Portachiavi in ​​​​metallo con rivestimento epossidico personalizzato

Breve descrizione:

Categoria: Portachiavi personalizzati, portachiavi in ​​metallo
Materiale: lega di zinco
Modello: Epossidico -2
Colorazione: adesivo personalizzato
Placcatura: nichel
Dimensioni: personalizzato
Spessore: 2-5 mm
Accessori: anello piatto da 30 mm
Termine d'esecuzione del campione: 5-7 giorni
Tempi di produzione: 10 giorni
Progettazione gratuita: 1 giorno (2D/3D)


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

* Portachiavi in ​​metallo con rivestimento epossidico personalizzato

 

Descrizione del badge personalizzato

Materiale

Lega di zinco, ottone, ferro, acciaio inossidabile e così via

Mestiere

Smalto morbido, smalto duro, stampa offset, serigrafia, fustellato, colore trasparente, vetro colorato e così via

Forma

2D, 3D, doppio lato e altre forme personalizzate

Placcatura

Placcatura in nichel, placcatura in ottone, placcatura in oro, placcatura in rame, placcatura in argento, placcatura arcobaleno, placcatura in doppio tono e così via

Lato posteriore

Modello liscio, opaco, speciale

Pacchetto

Borsa in PE, borsa Opp, borsa OPP biodegradabile e così via

Spedizione

FedEx, UPS, TNT, DHL e così via

Pagamento

T/T, Alipay, PayPal

Suggerimenti per il portachiavi

Processo epossidico

I. Attrezzature e materiali.

Le gocce di cristallo utilizzano generalmente colla epossidica per cristalli o gocce di materiale di collagene cristallino PU.Le esigenze di base per realizzare gocce di cristallo

Attrezzature e materiali di consumo sono: bilancia elettronica con display digitale, macchina antischiuma sottovuoto;Piattaforma di colla;Bicchieri di plastica per mescolare colla, bastoncini per mescolare

Vaschetta per colla in plastica, nastro biadesivo, detergente etanolo anidro, scatola da forno, macchina automatica per colla, ecc.

Due, il metodo di produzione è più o meno il seguente.

1. preparerà tutti i tipi di substrati, quali: carta stampata, PVC, marchi in plastica, badge metallici nel forno

Trattamento di preriscaldamento a 60°C per eliminare l'umidità dalla superficie

2. Posizionare il substrato deumidificato in piano sul tavolo operatorio allo stesso livello e attendere il gocciolamento.

3. in base al dosaggio, prendere un bicchiere pulito, misurare accuratamente i componenti di a e b, secondo 2:1 (nota: ogni produzione

La proporzione del produttore non è la stessa, a seconda della situazione reale) la proporzione del peso si mescola uniformemente (deve essere miscelata uniformemente, altrimenti lo farà

Adesione superficiale e delaminazione con il fenomeno del substrato).

4. Quindi mettere la miscela nel forno di essiccazione sotto vuoto, aprire la pompa vera e propria e rimuovere le bolle nella miscela sotto vuoto.

5. Prendere un tubo dell'ago pulito, inalare la colla di cristalli antischiuma nel tubo dell'ago, quindi misurarlo e gocciolarlo uniformemente in anticipo

Buona superficie del substrato, spessore generale dello strato adesivo cristallino di 2 mm, in modo che il livellamento naturale possa essere (ora generalmente utilizzare una macchina automatica per la gocciolamento della colla. e

Il suddetto processo viene controllato entro 30 minuti, in modo da non aumentare la viscosità della colla e provocarne l'operazione.

6, il substrato nella colla di cristallo scende 3-5 minuti, osserva se ci sono bolle o particelle di polvere sulla superficie, come piccole bolle, possono essere utilizzate perno

La sua foratura, se scopri il punto in cui l'Angolo morto non ha fatto scorrere la colla di cristallo, estradila con una bomboletta di spillo.

7. versare buoni segni, indurire per 10-24 ore a temperatura ambiente compresa tra 20 °C e 30 °C, diventare la superficie dei segni di cristallo

(L'essiccazione in forno è ormai comunemente usata).

8. In caso di adesivo, marchio, ecc., il suo spessore è molto sottile, la linea non è evidente, la fusione, è facile causare traboccamento di colla di cristallo, per

È difficile ottenere uno spessore di 2 mm, quindi la presa della colla di cristallo è diversa, il controllo della viscosità, nel processo di applicazione, può essere posizionato

1-2 ore per migliorare la viscosità, adatta per la colata di colla di cristallo sottile.Se è composto da segni di colla di cristallo spessi più di 2 mm, può essere diviso in due volte

Lascia cadere la plastica, dopo la prima goccia di plastica, polimerizzando 3-5 ore, rilascia un altro strato.

9. Pulizia dopo il rilascio della colla, sia manuale che automatica, i macchinari, le attrezzature e i contenitori devono essere puliti dopo il completamento.

Poiché la colla cristallina si è indurita, è insolubile in qualsiasi solvente, quindi non deve indurirsi prima della macchina, i contenitori devono essere puliti (generale

Utilizzare acetone o alcool anidro).

Con pochi passaggi si realizzano le gocce di cristallo.La colla per cristalli è molto comune nella realizzazione di targhette, ma non solo

Possono essere realizzati prodotti finiti separatamente, ma anche altri processi ausiliari di produzione di targhette o di produzione di badge.Ad esempio, su alcune targhette portanome (badge stampati,

Distintivo di vernice, ecc.) aggiungere uno strato di colla per proteggere, può rendere il prodotto più bello.


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